在聚合硫酸鐵的生產過程中溫度會不斷的發生變化，而如何控制好溫度就能控制好反應時間，這樣就能提高生產的效率。聚合硫酸鐵的生產過程中要經歷三個溫度階段：一是物料配置溫度、二是前期急劇反應溫度、三是后期平穩反應溫度。

　　聚合硫酸鐵的生產工藝需要在常溫常壓、常溫密閉的環境下進行，這期間還要經過加溫加壓等步驟，因為聚鐵的反應過程是放熱的過程，在密閉的空間內，反應熱會使物料的溫度逐漸提升，隨著物料溫度的提升引起氣環境內的氣體膨脹（氣體的膨脹系數遠遠大于液體的膨脹系數），從而導致環境內的壓力上升；環境內的壓力變大了，會造成與供養壓力差減小，影響管道內供養速度、降低氧化氣體注入量，從而影響氧化速度。

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